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NM360耐磨板的合金优良特性
作者:www.sdhszc.com 时间:2018-12-19 17:23 浏览:
NM360耐磨板的合金优良特性
    NM360耐磨板合金的韧性比高铬铸铁高,耐磨性是高铬铸铁的3倍以上,裂纹敏感 性比高铬铸铁低,性能价格比也高,具有广泛的推广应用前景,势必替代高铬铸铁, 成为新一代高耐磨材料的主流。该合金可大大提高耐磨部件的使用寿命和主机运 行效率,完全可替代各种用于磨粒磨损工况的耐磨铸铁类材料。用高钒耐磨合金 制造的破碎机锤头、轧钢机导轮、轧辊等,在工程机械、建材、矿山、电力等行业广泛 应用,社会经济效益显著,对国民经济发展有重要促进作用。
    耐磨板的优良耐磨性主要是因为其碳化物(M7 C3)的显微硬度高,达到 HV1300一1800,能够有效地抵抗物料的切削。而高钒高耐磨合金的碳化物(MC) 的显微硬度比高铬铸铁高得多,达到HV2600左右,其耐磨性当然会比高铬铸铁 高得多。高铬铸铁的宏观硬度为HRC58一64,而高钒高耐磨合金达到HRC60~ 68,能够有效地保护碳化物,这也是高钒高耐磨合金耐磨性高的重要原因。
    冲击韧性高是NM360耐磨板合金的又一个显著特点。应用20mm X 20mmX 110mm的冲击试样,跨距70mm,作冲击对比实验,高铬铸铁的冲击值为5~ IOJ/cmZ,而在同等条件下,高钒高耐磨合金的冲击值为10~26)/cmZ,比高铬铸铁 高1倍。因此高钒高耐磨合金的使用范围比高铬铸铁广,安全系数大,并且残余奥 氏体含量低,脆性剥落倾向小,这是高钒高耐磨合金高耐磨性的另一原因。
    金相组织是决定性能的关键。高铬铸铁比一般合金铸铁的韧性高,主要是因 为高铬铸铁中的碳化物呈孤立的杆状或片状分布,对基体的割裂较小。而高钒高 耐磨合金的碳化物几乎呈理想的球状,对基体的割裂最小,而且使用中不易被物料 击碎,所以,它的韧性比高铬铸铁平均高1倍,而耐磨性则是高铬铸铁的3倍以上。 在锤头本体上用线切割的方法制取10mmX10mmx30mm的试样,在ML仆10型 动载荷冲击磨损实验机上进行对比实验,NM360耐磨板耐磨合金的耐磨性是高铬铸铁的 3 .43倍。